噴粉噴完後固化、流平采用晾幹可行嗎
問題描述: 五金噴漆和噴粉是兩種完全不同的塗裝方法,噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵,而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。 兩者優缺點對比如下:五金噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。五金噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗,不是簡單的能用噴漆槍完成的。鑄鐵件表麵比較粗燥,噴漆不能流平彌補這個缺陷,而噴粉厚度比較厚,可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷;鑄鐵件本身針孔比較多,噴漆容易產生針孔或者氣泡等毛病,如果采用適當溫度熱噴塑粉,這個缺陷會改善很多;鑄鐵件噴粉耐腐蝕,不需底漆、稀料;噴粉塗層外觀質量優異,附著力好,機械強度高,耐腐、耐磨度高,但由於原理限製,被噴塗的素材隻限於導電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導電底漆的出現,該情況正逐漸改善。
回答(1). 貨架噴塑和噴漆差距還是很大很大的。 噴塑貨架肯定比噴漆貨架要好,這是絕對肯定的,不然也不會有這麽多人用噴漆貨架來冒充噴塑貨架。至於那方麵好,包括很多方麵成本價格,噴塗層厚度,質量等等各種方麵都有不同的優勢的。 首先,價格方麵,噴塑比噴漆成本要高的多。噴塑在酸洗磷化後靜電噴塗塑粉(靜電吸附),然後經過180度高溫固話,形成一層固化層,所以說,噴塑工藝加工後,貨架表麵是固話了一層塑粉,塑料層。而噴漆就是普通的噴漆層了。成本上差距還是巨大的,因為塑粉有各種價格,有全新塑粉和回收塑粉之分,噴漆價格也各異,價格差距最大的估計差十幾倍也是可以的。即便最好的噴漆與最差的噴塑也有幾倍的價格差距。 其次,噴層厚度方麵,噴塑要比噴漆厚的多。噴塑因為是靜電吸粉固話,所以厚度上必須有一定厚度才行,即便是有些小廠家不用靜電吸粉,手工用噴槍噴粉厚度相對薄一點但是也是必須有一定厚度才行的。而噴漆就差的多了,隻要薄薄的一層就行了。一般好的噴塑厚度比噴漆要厚幾倍甚至十幾倍,這樣的厚度要比薄薄的噴漆好的多尤其是碰撞摩擦等時候。 最後,噴塑固話的牢固程度要比噴漆好的多,噴塑是固話一層厚的塑料層,鞏固的多,不會容易掉落,用顯微鏡看的話,表麵細密程度額好的多,能更好的保證貨架免收外麵潮濕空氣等的影響而生鏽。而噴漆容易掉落,而且一掉就是一大片,即便不掉落,也很難隔絕空氣。 總之,噴塑和噴漆差別是巨大的,不光是價格,質量更是差距很大。所以,如果需要有選擇的話,那不要在乎那些差價,還是選噴塑的吧。
回答(2). 我個人覺得還事噴粉的好一點,如果噴漆的話壽命沒那麽長,,噴粉就是烤漆的,上色之前貨架經過酸洗、磷化的程序,再上色,因此顏色比較亮麗,保養得好,用上個十年都是沒問題的 青青草黄色软件老板有一個朋友也是做貨架的,他們家的都是噴漆的,感覺還不錯,好像叫牧隆吧,您可以去谘詢谘詢喔!
回答(3). 靜電噴塑的工藝流程: 1、前處理: 目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力 2、靜電噴塗 目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。 工藝步驟: 利用靜電吸附原理,在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料; 落下的粉末通過回收係統回收,過篩後可以再用 3、高溫固化 目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到青青草黄色软件想要的工件表麵效果。 工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。 提示:加熱及控製係統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。 4、裝飾處理: 目的:使經過靜電噴塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。 工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 噴塑也就是青青草黄色软件常講的靜電粉末噴塗,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表麵,然後經過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表麵,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 希望對你能有所幫助。
回答(4).
靜電噴塗工藝原理 用靜電噴粉設備把粉末塗料噴塗到工件的表麵,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表麵,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的最終塗層;噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝。 前處理工藝質量好壞直接影響粉末塗膜質量,前處理不好,造成塗膜易脫落,鼓泡等現象。因此,前處理工作必須予以重視。 對於板金衝壓件可采用化學前處理法。即:去油→去鏽→清洗→磷化(或純化)等。大部份鏽蝕或者表麵較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去鏽,但機械除鏽後應確保工件表麵清潔,無法垢。 刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。 保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有塗層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上塗料。 預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣可以增加塗層厚度。 檢查後的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內,相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩衝材料隔離,以防止劃傷磨損(可根據客戶要求包裝)
回答(5).
噴粉:把塑料粉在靜電場存在的條件下噴到工件表麵,然後高溫固化成保護層;噴塗:把合金粉末以加熱的方式噴到工件表麵,形成耐磨層或補上磨損的部分.
噴漆:把漆料用壓縮空氣均勻的噴到工件表麵。
回答(6). 不知道你在說什麽,玻璃青青草黄色软件都可以噴塗.不導電也隻是相對而言.電壓高了自然就導電了隻是電流小而已.靜電噴漆早就有了.
回答(7). 粉末靜電噴塗和液體靜電噴漆是工業表麵處理常用的兩種方式。 液體靜電噴槍噴漆相對來說更傾向於物理性質,利用HDA-100靜電噴槍氣壓以及靜電產生電場力效果使油漆成霧狀吸附於被塗物的表麵;而粉末靜電噴槍卻更傾向於化學性質,通過將固體粉末塗料利用高壓靜電、噴塗於工件表麵,通過高溫塑化成液體後再固化,最終在工件表麵形成一種既起到防腐作用又具有美觀效果的塑層。 液體靜電噴槍和粉末靜電噴槍表麵前處理基本一樣,都是做常溫磷化程序。噴漆是一個物理過程,而噴塑略帶化學效應。 一、HDA液體靜電噴槍噴漆的優勢 因采用塗料不一樣,HDA-100液體靜電噴槍塗料為油漆,而噴漆比噴粉的流平要好;噴油漆過程中,對劃傷和失誤可以隨時修補重塗;噴漆可以1mm折彎,甚至可以T彎。然後油漆的顏色可以根據需要進行調配,這方麵比較靈活,粉末是做不到的,故液體靜電噴槍噴塗的外觀顏色要比噴粉多幾十倍,並且可以把同一樣材料做成不同效果;噴漆前處理要求比噴粉低,成本也低,處理效果也比噴粉更快,可以縮短工藝周期。 二、粉末靜電噴槍噴塗的優勢 噴塗之前,塗料不需稀料,施工對環境相對汙染較小;塗層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;設備成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用粉體靜電噴槍噴塗工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。內容來自弘大HDA。
回答(8). 做個噴粉工藝要求: 1。預處理 1) 前處理工藝質量好壞直接影響粉末塗膜質量,前處理不好,造成塗膜易脫落,鼓泡等現象。因此,前處理工作必須予以重視。 2) 對於板金衝壓件可采用化學前處理法。即:去油→去鏽→清洗→磷化(或純化)等。大部份鏽蝕或者表麵較厚的工件,采用噴砂,拋丸等機械方法去鏽,但機械除鏽後應確保工件表麵清潔,無法垢。 3)刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子,幹燥後用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。 4) 保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有塗層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上塗料。 5)預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣可以增加塗層厚度。 2。噴塗 工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表麵,依靠靜電吸引在工件表麵形成一層均勻的塗層。 3。烘烤固化 噴塗後的工件通過輸送鏈送入180~200℃的烘房內加熱,並保溫相應的時間,(15-20分鍾)使之熔化、流平、固化,從而得到青青草黄色软件想要的工件表麵效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。 4。清理 固化後,取下保護物,修平毛刺。 5。檢查 固化後的工件,日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控製在55~90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。 6。包裝 檢查後的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內,相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩衝材料隔離,以防止劃傷磨損(可根據客戶要求包裝)
回答(9). 噴塑:靜電噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒害;塗層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。 靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,並在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表麵上,然後經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表麵。 靜電噴塑其工藝流程是前處理(除油、除鏽、磷化);靜電噴塗;高溫固化(參照塑粉要求溫度,一般為160~210度); 出爐冷卻。 粉末塗料的靜電噴塗稱為噴塑其原理:是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末塗料由供粉係統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由於電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電塗料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層,然後經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜。 噴塑是將塑料粉末噴塗在零件上的一種表麵處理方法。噴塑也就是青青草黄色软件常講的靜電粉末噴塗塗裝,其處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表麵處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表麵處理相比,優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤豔麗等方麵。因此,常常被應用於輕工、家用裝修領域。其工作原理在於將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將塗料噴塗到工件的表麵,粉末會被均勻地吸附在工件表麵,形成粉狀的塗層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護塗層;牢牢附著在工件表麵。
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